LIGHTWEIGHT BODY

轻量化车身件

采用铝合金、高强钢、复合材料的成型与连接技术,帮助整车减重并提升续航与安全表现。

铝合金 / 高强钢 CAE 仿真 绿色制造
材料组合铝合金、高强钢、复合材料、工程塑料
工艺技术冲压、液压成型、粘接、铆接、焊接
验证手段CAE 仿真 + 试制验证 + 可靠性测试
应用场景新能源车型、乘用车、商用车减重与安全
轻量化车身件

产品概述

结合轻量化材料与先进成型工艺,提供车身覆盖件、结构件以及新能源关键部件的减重方案,满足安全、刚度与NVH需求。

  • 车身覆盖件(侧围、顶盖、门内外板)
  • 结构件(防撞梁、纵梁、横梁)
  • 电池包护板、支架与连接件
  • 复合材料/塑料件替代方案

核心优势

减重与安全平衡

轻量化同时满足强度与碰撞性能需求。

耐腐与外观

材料抗腐蚀处理与表面质量控制。

工艺柔性

多工艺组合,适配不同材料与车型需求。

研发与验证

CAE 与试制

仿真分析支撑材料选型与结构优化,快速试制验证成形与装配性能。

  • 强度、刚度与碰撞仿真
  • 连接工艺试验(铆接/粘接/焊接)
  • 样件试制与装车验证

检测与测试

尺寸、表面、耐久与环境适应性测试,确保产品可靠性。

  • CMM 尺寸检测与外观评估
  • 疲劳耐久与振动试验
  • 盐雾、温湿循环等环境测试
质量检测

典型应用

新能源车身覆盖件

轻量化外覆盖件,提升续航与外观品质。

电池包防护件

兼顾防护、散热与减重的护板与支架。

商用车结构件

高强度且减重的纵梁/横梁,降低油耗。

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